包裝盒在印刷完以后，大部分都會在表面過光膠、亞膠、過光油等。過光膠、啞膠也叫覆光膜、啞膜。光膜、啞膜是一層塑料薄膜。下面了禮盒定制廠家的小編給大家整理一下為什么對紙盒表面進行印后處理的原因。
1、保護紙盒表面的色澤。色彩圖像是禮品包裝盒傳遞出來的最直接信息，如果一旦脫色、掉色、褪色很容易給人留下品質(zhì)差、廉價的印象。過膠、過油以后可以保護紙盒表面的色澤，過膠以后，印刷品在紫外線下，也不會輕易褪色。
2、防水作用。紙盒在倉庫存放中，遇水很容易發(fā)霉、爛掉。過光膠、光油以后，就相當于在紙盒表面形成一層保護膜，可以隔絕外面的水汽，保護包裝盒。
3、增加包裝盒的質(zhì)感。過膠以后，紙盒表面更加平滑，手感更加舒適。尤其是過啞膠以后，給紙盒表面增加了一層霧面感，啞光磨砂般，更顯高檔。
彩色印刷在國內(nèi)市場發(fā)展的越來越好，隨著彩色印刷工業(yè)的發(fā)展，彩色印刷印后表面處理在包裝制作中顯得越來越重要。當前彩色印刷市場競爭的成敗與否在很大程度上取決于商品的包裝，而彩色印刷商品印后表面處理的好壞又決定了包裝的質(zhì)量。因此，我們可以說印后表面處理是提高包裝檔次，加強商品市場競爭力的重要技術(shù)手段。禮盒包裝廠家的小編和大家分享下常用的彩色印刷印后表面處理技術(shù)。
1、其他特殊處理技術(shù)
近些年來出現(xiàn)的彩色印刷印刷品印后特殊處理技術(shù)很多，發(fā)展也較快，常見的有表面涂膠(也稱噴膠)、表面磨砂(也稱打砂，即在彩色印刷印品表面均勻地磨制麻砂點)、壓紋壓花、壓突(凹)或簡稱壓形。所有這些新的彩色印刷印后修飾技術(shù)已在日常使用的高檔包裝上見得較多。尤其是精美工藝品、高檔禮盒包裝上常見。
2、壓光
壓光是對印刷品進行上光后的一道修飾工序，也有的直接對高檔紙品直接進行壓光。對印刷品的壓光是因為上光料經(jīng)自然流平、干燥后光澤度不是太理想，對于一些精細印刷品必須進行壓光處理。其所用設(shè)備是壓光機，許多壓光機與上光機配套使用。
